負壓稱量室主要用在制藥、化工等行業，用于原輔料的稱量、取樣分裝等工序。負壓稱量室在工廠裝配完成，發貨前需要進行工廠驗收FAT，各項指標都達到要求，確認無整改項后，才可以發貨，負壓稱量室工廠驗收項目包含哪些內容呢？
FAT是負壓稱量室的正常驗收程序，是采購驗收過程中不可缺少的部分，FAT的目的是，確定設備的各項指標符合技術文件的相關要求，滿足客戶的工藝要求。一旦發現缺陷，可以找出缺陷產生的原因，并制定相應的措施。

負壓稱量室FAT常規情況包含如下項目：
設備常規檢查：
1.設備的外觀，表面平整、光滑，無毛刺，無明顯損傷；
2.標簽、銘牌粘貼端正，表面文字、符號、圖案清晰；
3.主要部件的安裝位置與圖紙相符，且安裝牢固，核對圖紙，將檢查的圖紙作為附件附在報告中；
4.產品外尺寸和內尺寸的長、寬、高滿足圖紙要求，如有工作臺等輔助配件，需要檢查尺寸是否符合圖紙要求；
5.材質，箱體材質、勻流膜材質等，符合圖紙要求；
6.常規部件的品牌型號和數量符合urs要求，通常包括：風機、初效過濾器、高效過濾器、風速傳感器、控制面板、溫濕度傳感器、壓差表、變頻器、壓差傳感器等。
7.電氣接線、電氣元器件型號、數量與電氣原理圖一致。
8.設備運行測試：啟停運行、風機頻率及其他參數、急停測試正常；
9.操作權限測試：管理員、維護員、操作員及其他權限設置符合urs要求；
10.報警測試：初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、風速、變頻器等出現異常時，蜂鳴器和觸摸屏都有報警提示；
設備必要的運行測試：
1.高效過濾器完整性測試
2.正常運行噪音測試
3.照度測試
4.工作區風速測試
5.氣流形式測試
缺陷報告：
1.缺陷項目、編號、原因描述、處理方法
2.缺陷清單，缺陷描述、糾正措施、整改期限等
FAT報告：
出具FAT驗證報告，檢查項目及確認清單，常規包括：外觀檢查、尺寸檢查、材質檢查、主要部件檢查、電氣接線檢查、運行測試、權限測試、報警測試、風速測試、噪音測試、照度測試、氣流模型可視化測試。記錄檢查結果是否符合要求。
FAT項目完成后，如無缺陷，則無需整改，在提供FAT報告及測試文件后，即可安排發貨。如有缺陷，則記錄缺陷描述、約定缺陷處理結果，以及整改截止日期，在整改完成并由專業人員驗收后，在安排發貨。